Hebei Jingweida Technology Co., Ltd., е мащабно предприятие, специализирано в производството на суспензионни помпи. Компанията притежава силни технически възможности за производство, пълна система за технически гаранции за производство, система за осигуряване на качество и управление на управлението и професионален екип. Това е производствено образувание, интегриращо изследвания, проектиране, производство и експлоатация. Фабриката разполага с мащабна станция за тестови помпи с тестови точност, отговаряща на международните стандарти, способни да завършат независимо разработването и изследването на нови продукти за помпи и материали, и да осигурят предоставянето на най-добрите продукти и материали, подходящи за различни условия на труд.
Продуктите на компанията се осигуряват главно като специализирано оборудване за отдели като драгиране на реката, драгиране на реката, мостово строителство, въглища, енергия, металургия, петрол, химическа промишленост, производство на хартия, добив, фармацевтични продукти, общински дренаж, дренаж на мазета на жилищни райони, пречиствателни станции и др.
01
Високо качество
Интегрирана фабрична сила
02
Разширено оборудване
Интегрирана фабрична сила
03
Професионален екип
Интегрирана фабрична сила
04
Персонализирана услуга
Интегрирана фабрична сила
Въведение на продукта
AH суспензията помпа е често използвана хоризонтална транспортна оборудване за каша в индустриалното поле. Той приема вертикална конструкция на корпуса на двойно помпата със среден отворен помпа и изходът на изпускане може да се регулира чрез въртене на интервали от 45 градуса, за да се адаптира към различни условия на труд. Тази помпа е оборудвана с цилиндричен лагер, който поддържа смазване на мазнини и цялостно разглобяване и поддръжка. Уплътнението на вала може да бъде избрано от опаковъчно уплътнение, спомагателно уплътнение на работното колело и механично уплътнение. Методите на предаване включват V-тип колан, еластично свързване и др., Общо шест вида. Компонентите на потока са съставени от тялото на чугунната помпа и устойчив на износване и устойчив на корозия гумена облицовка. Чрез дизайн на вариация на скоростта и връзка с многоетапни серии, той постига ефективен транспорт на дълги разстояния, със значителни предимства за намаляване на оперативните разходи. По време на работа е необходимо да се контролира температурата на охлаждащата вода на лагера и изтичането на опаковъчното уплътнение и да се предотврати кавитация, причинена от неправилно регулиране на входящия клапан.
6/4d-ah Приложение за помпа за суспензия: Въведение:
Тази поредица от суспензионни помпи е конзолна центробежни помпи за суспензия, подходящи за транспортиране на абразивна или корозивна суспензия. Те се използват широко в отдели като преработка на минерали, металургия, петрол, химическа промишленост, добив на въглища, енергия, транспорт, драгиране на реки, строителни материали и общинско инженерство
6/4D-AH е помпа за тежка суша. Поради факта, че този тип помпа има дебели устойчиви на износване компоненти и е оборудван с тежка скоба, тя е подходяща за транспортиране на високо абразивна, висококонцентрационна каша или ниска концентрация, но с висока глава. В рамките на максимално допустимия обхват на работното налягане на помпата може да се използва в множество етапи последователно.
6/4D-AH Метод на уплътняване на суспензията:
Видовете уплътнения на вала за помпи включват главно опаковъчни уплътнения, спомагателни уплътнения на работното колело и механични уплътнения.
6/4D-AH Метод на предаване на суспензия:
Най -често използваните методи на предаване включват CRZ, ZVZ, DCZ и CV.
Структура на продукта
| № | Описание на частта | Материална спецификация | |||
| 1 | База | Чугун | |||
| 2 | Вал | L140 Стомана с висока опън " | |||
| 3 | Лагерен монтаж | Тимкин [чугун Bodyl | |||
| 4 | Ръкав на вала | 620 неръждаема стомана | |||
| 5 | Корпус на помпата | Чугун | |||
| 6 | Рамка Plale Liner | 27%охромно бяло желязо | |||
| 7 | Волутна облицовка | 27%хромирано бяло желязо | |||
| 8 | Повторете | 27%охромно бяло желязо | |||
| 9 | Храст в гърлото | 27%хромирано бяло желязо | |||
| 10 | Съвместни пръстени | Каучук | |||
| 11 | Покривателна плоча | Чугун | |||
| 12 | Кутия за пълнене | Чугун | |||
| 13 | Експелер | 27%хромирано бяло желязо | |||
| 14 | Експелер пръстен | Естествен каучук | |||
| Болтове | Цинкова плоча стомана | ||||
| 0 пръстени | Нитрилна гума | ||||
| Уплътнение | Каучук | ||||
Инструкции за използване на продукта
4. Процедура за изключване
Почистване на тялото на помпата: Преди да спрете помпата, е необходимо да изпомпвате чиста вода за 30 минути, за да почистите помпата и средата вътре в тръбите.
Затворете изходния клапан: Затворете изходния клапан на помпата.
Изключете: Затворете и спрете подаването на съответната вода за уплътняване на вала и охлаждащата вода.
Затворете входящия клапан: Затворете входящия клапан на помпата AH суспензия.
Забележки: строго е забранено да спрете помпата, когато изходният клапан е напълно отворен. В противен случай може да възникне воден чук, причинявайки повреда на фитингите на помпата или тръбата.
5. Почистване и поддръжка
Почистване: След употреба почистете тялото и тръбите незабавно, за да премахнете всички остатъци.
Поддръжка: Редовно сменяйте смазочното масло и извършете поддръжка на помпата, за да гарантирате правилната му работа.
Проверете опаковката: Обърнете внимание на температурата и изтичането на опаковъчната жлеза. Нормалното изтичане на опаковката не трябва да надвишава 10-20 капки в минута.
Проверете проверка на клапана: По време на работата на помпата, ако проверка на клапана на машината в режим на готовност изтича, докато превключвателният клапан остава отворен, бъдете предпазливи към обратното въртене на машината в режим на готовност поради обратния поток.
Избягвайте кавитация: Когато регулирате дебита по време на работата на помпата, не е препоръчително да се намали степента на отваряне на клапана в газопровода, за да се намали дебитът. В противен случай това ще доведе до недостатъчен поток на входа на помпата, което води до кавитация на помпата.
Охлаждаща вода: За лагери, които изискват охлаждаща вода, обърнете внимание на температурата и количеството на водата и се опитайте да запазите температурата на лагера в определения диапазон.
Подготовка преди стартиране
Проверете връзките: Уверете се, че помпата и тръбопроводът са сигурно свързани, двигателят работи нормално, а смазващото масло е достатъчно и т.н.
Отворете захранващия клапан: Преди да започнете, захранващият клапан трябва първо да се отвори и след това входящият клапан на помпата трябва постепенно да се отвори, за да регулира дебита на помпата. В същото време се уверете, че входящите и изходните клапани на помпата са в отворено състояние.
Поливане: Ако е необходимо, отворете водния входящ клапан, за да напълните помпата с вода (помпите с обратния поток не изискват пълнене на вода).
Регулирайте изходния клапан: Задайте отвора на изходния клапан на 1/4.
2. Стартирайте двигателя
Стартирайте двигателя: Следвайте процедурата за стартиране на двигателя, за да стартирате двигателя и направете AH фракционната суспензия помпата да започне да работи. По време на процеса на стартиране внимателно наблюдавайте работата на помпата, за да гарантирате нормалната му работа.
Следете налягането: След като скоростта на въртене се върне към нормално, включете манометър на изхода. Ако налягането е нормално и стабилно, бавно отворете изходния клапан, докато не бъде напълно отворен или отговаря на изискванията за условия на труд.
Забележки: Стартирането на помпата с напълно отворен клапан ще доведе до претоварване на двигателя; Контролът на дебита чрез затваряне на входящия клапан ще доведе до кавитация на помпата, което трябва да се избягва.
3. Предаване на операция
Регулиране на обема на изпускането: След като помпата за суспензия на AH фракция работи нормално, постепенно отворете изходния клапан, за да започнете да изхвърляте сместа от твърда течност с висока концентрация. Обърнете внимание на регулирането на обема на изхвърлянето на помпата, за да отговорите на изискванията на процеса.
Мониторинг на работното състояние: По време на работата на помпата е необходимо постоянно да се наблюдават работното състояние на помпата, включително работата на двигателя, налягането и дебита на помпата и др. Всички ненормални ситуации трябва да бъдат открити и да се разглеждат незабавно.
Дебит и глава: Уверете се, че скоростта на потока и главата (изход и налягане в входа) на помпата са стабилни и отговарят на изискванията на процеса.
Текуща стабилност: Следете дали токът е стабилен.
Ненормални звуци: Проверете дали има ненормални звуци от оборудването и дали нивото на шума е твърде високо.
Изтичане на уплътнение: Проверете дали изтичането на уплътнение е нормално (под формата на капене или проникване).
Температура на лагера: Уверете се, че повишаването на температурата на лагерите не надвишава 35 градуса и максималната температура не трябва да надвишава 75 градуса.
Често задавани въпроси
01.Продостични бележки за помпата за суспензия на пепелта?
Уверете се, че помпата е инсталирана на стабилна основа и затегнете болтовете на котвата, за да се предотврати вибрациите.
Уверете се, че тръбопроводите и клапаните са сигурно поддържани, за да се избегне натискане на теглото върху тялото на помпата.
Проверете гъвкавостта на въртенето на работното колело и регулирайте опаковъчното уплътнение или механичното уплътнение в състояние без изтичане.
Поддръжка на операция
Редовно проверявайте налягането и потока на водата за уплътнение на вала и дръжте стегнатостта на опаковъчната жлеза подходяща (нормалното изтичане е 10-20 капки в минута).
Избягвайте да регулирате дебита, като затворите клапана за смукателна тръба, за да предотвратите кавитацията на помпата.
Уверете се, че температурата на лагера остава в определения диапазон. Ако е необходимо, регулирайте обема на охлаждащата вода
Основни точки за използване на механични уплътнения:
Преди да започнете, е необходимо да се потвърди, че механичното уплътнение е монтирано правилно и че водният тръбопровод за уплътнението на вала е чист и без примеси.
Водното налягане за механичното уплътнение трябва да бъде с 0,1 MPa по -високо от налягането на помпата, за да се осигури правилното смазване на уплътнителните повърхности.
Често срещани проблеми
Ако се открие анормална вибрация или шум, е необходимо да се провери хлабината между работното колело и предната плоча на предпазителя (препоръчайте 0.75 - 1.00 mm) и дали посоката на въртене на двигателя е правилна.
02. Какви са предимствата на помпата за суспензия?
Капацитет за лечение с висока концентрация
AH помпата на суспензия е специално проектирана за високоцентрична каша и може да издържи по-високо съдържание на твърди частици. Той се представя по-добре при транспортиране на минерални суспензии с висока концентрация.
Капацитет с висок поток
Дебитът на тази серия от помпи е проектиран да бъде голям, подходящ за условия на труд, при които трябва бързо да се транспортира голямо количество суспензия и може да отговаря на изискванията с висок поток.
Антикорозионно свойство
Корпусът на работното колело и помпата е специално проектиран, за да издържи на удара и износването, причинени от средни частици, и са особено подходящи за транспортиране на силно абразивна каша.
Подходящ за условия на работа с висока глава
AH помпата на суспензия може да постигне транспортиране на дълги разстояния и висока глава чрез многоетапна серия връзка и се изпълнява стабилно в допустимия обхват на работното налягане.
Структурни характеристики
Някои модели приемат конструкция на корпуса на двойна помпа, с задни остриета на предните и задни покривни плочи на работното колело, което намалява изтичането и удължава експлоатационния живот.
03. Съображения за закупуване на помпи за суспензия
Избор на тип помпа
Типът AH е хоризонтална конзолна центробежна помпа, подходяща за транспортиране на високоерозия и високоцентрична суспензия. Може да се използва в множество етапи последователно в максимално допустимия обхват на работното налягане. Типът на помпата (хоризонтална или вертикална), която ще бъде избрана, зависи от налягането в входящия (естествен поток или потопено във водния пул) и е необходимо да се потвърди дали се поддържа работа на многоетапни серии.
Съпоставяне на материал
Изберете устойчиви на износване или устойчиви на корозия материали въз основа на киселинността или алкалността на транспортираната среда:
Естественият каучук и материалите A49/A33 са подходящи за общи корозивни условия.
Материалите A05/A07 са подходящи за по -абразивни среди.
Съвместимост на метода за уплътняване
Спомагателното уплътнение на работното колело не изисква вода за уплътняване на вала и има най -добрия ефект на уплътняване. Опаковъчното уплътнение е лесно за поддържане, но изисква вода за уплътняване на вала. Механичното уплътнение изисква поддръжка на охлаждаща водна система и е подходящо за условия на работа с висока работа.
Съпоставяне на режим на предаване
Общите методи на предаване включват директна връзка (DC), паралелен колан (CR) и ремък на горната по-ниска (ZV) и др. Изборът трябва да се основава на позицията на двигателя и инсталационното пространство.
Изчисляване на мощността
Необходимо е да се изчисли мощността на двигателя въз основа на дебита, главата и специфичната тежест на средата, за да се избегне избора на прекалено голям или малък двигател, който би довел до недостатъчна ефективност или увреждане на оборудването.
04.Как да се извършва ежедневна поддръжка на суспензионни помпи?
Опаковъчно уплътнение: Ежедневно проверявайте налягането на опаковъчната вода (е необходима чиста и омекотена вода), регулирайте стегнатостта на опаковъчния капак седмично, със скорост на изтичане 30-60 капки в минута като еталон. Сменете опаковката, когато операцията достигне 800-1200 часа или скоростта на изтичане внезапно се увеличава (препоръчан композитен материал за въглеродни влакна).
Механично уплътнение: Всяка смяна, попълнете мазнината на литий през маслената чаша за смазване. Проверявайте еластичността и износване на пръстена за уплътнение на устните всяка четвърт. Сменете го веднага, ако се втвърди или напука.
Управление на клирънса за смилане
Просвет на колелото и предпазната плоча: Седмично измерване с помощта на габарит на усещането (стандартната стойност за помпи тип AH е 0.5 - 1.0 mm). Когато сте извън толеранс, регулирайте, като регулирате болтовете. Ако износването надвишава 30% от първоначалната дебелина, компонентите трябва да бъдат заменени в групи.
Температура на лагера: Записвайте температурата всеки ден (прагът на алармата е зададен при температурата на околната среда плюс 40 градуса) и провеждайте тримесечни проверки на съдържанието на влага на смазващото масло и съдържанието на метални частици.
План за превантивна поддръжка
Месечна проверка: Предварително затягаща сила на котвата на котвата (± 5% от стойността на дизайна), отклонение на подравняването на свързването (радиално <0,1 мм, ъглово <0,2 мм/м).
Годишен ремонт: Измерете отклонението на вала (по-малко или равно на 0,05 мм/м), проверете дебелината на стената на компонентите, носещи под налягане (в сравнение с първоначалната стойност) и проведете статичен тест за баланс (остатъчен дисбаланс на работното колело по-малко от или равен на G6.3 степен).
При извършване на поддръжка е необходимо да се позовавате на ръководството на производителя на помпата, за да се гарантира, че операцията се извършва в съответствие със спецификациите.
Нашият адрес
2310 Cloud Center, Xiangyang North Street
Телефонен номер
0086 167 3312 5978
Електронна поща
postmaster@jovidiapump.com
Популярни тагове: Сърсла кална помпа, производители на кал от кал, помпа за тор за обезводняване на торПояема помпа за драгиране на пясък
