Ако работите с помпа за тор, има вероятност да сте се справили с този проблем: непостоянна производителност, по-високи сметки за енергия или неочакван престой. За нас, като доставчик на шламни помпи от серия HH, един от най-честите въпроси, които получаваме, е как да регулираме правилно хлабината между работното колело и корпуса. Объркайте това и вашата помпа ще загуби ефективност, частите ще се износват много по-бързо или дори ще се повреди по време на работа. Направете го и ще получите години на надеждно обслужване, особено ако вече използвате помпи като нашата малка помпа за суспензия или помпа за драгиране на суспензия с пясък за тежки, абразивни приложения. Нека разбием това стъпка по стъпка, без объркващ жаргон – само практически неща, които научихме от работата с екипажи в минното дело, строителството и драгирането всеки ден.
Първо, бързо опресняване защо разрешението има значение. Работата на работното колело е да се върти и да движи тор, нали? Междината между външния ръб на работното колело и вътрешността на корпуса на помпата позволява на малко суспензия да изтече обратно от нагнетателната страна към смукателната страна. Това е нормално, но ако празнината е твърде голяма, вие губите енергия, изтласквайки суспензията, която вече си е стигнала обратно – така че помпата ви трябва да работи по-усилено, като изразходва повече енергия. Ако празнината е твърде малка, получавате триене метал върху метал между работното колело и корпуса, което сдъвква частите супер бързо (и това е сметка за ремонт, която никой не иска). За помпите от серията HH, които са предназначени за суспензия с голям напор и тежък режим на работа (ето защо те са предпочитани за настройки на центробежни помпи за суспензия с висок напор), точната хлабина не е универсално число – зависи от това какво изпомпвате, колко често пускате помпата и дори възрастта на частите.
Преди дори да докоснете каквито и да било инструменти, трябва да съберете правилната информация и да подготвите помпата. Пропускането на тази стъпка е мястото, където много момчета бъркат. Първо проверете ръководството на вашата помпа – ние се уверяваме, че всяка помпа HH идва с ясни спецификации, но ако сте загубили вашата, свържете се с нашия екип или потърсете стандартните указания за хлабина между работното колело и корпуса за хоризонтални помпи за суспензия. След това изключете напълно помпата, блокирайте/маркирайте (LOTO) захранването - не подлежи на обсъждане за безопасност. Източете корпуса и изключете помпата от тръбопровода, за да имате място за работа. О, и проверете частите, докато сте там: проверете работното колело за износени лопатки, корпуса за драскотини или ерозия и вала за евентуално огъване. Ако частите са натрошени, регулирането на хлабината няма да реши основния проблем и просто ще се върнете тук по-рано. За справка, когато доставяме конзолна хоризонтална центробежна помпа за шлам (какъвто е серията HH), първоначалният фабричен хлабина обикновено е около 0,5 mm до 1 mm, но това се променя с износването на частите.
Сега, как всъщност измервате текущия клирънс? Има няколко лесни начина, без да са необходими специални инструменти. Най-често срещаният метод за хоризонтални помпи е методът на измервателния уред. Първо отстранете задната плоча (частта, която държи вала на работното колело на място) и издърпайте внимателно работното колело. Избършете както външния ръб на работното колело, така и вътрешния износващ се пръстен на корпуса – мръсотия или шлам ще отхвърлят вашите измервания. След това плъзнете щуп между върха на работното колело и корпуса в четири равномерно разположени точки (отгоре, отдолу, отляво, отдясно). Запишете тези числа - ако всички те са приблизително еднакви, вашето разрешение е последователно; ако има голяма разлика, вашият вал може да е огънат, което ще трябва първо да поправите. Друг метод е методът с телта: изрежете четири малки парчета мека тел (с диаметър например 1 mm), залепете ги в пролуката между работното колело и корпуса, завъртете малко работното колело, след това извадете телта и измерете сплесканата дебелина. Това работи чудесно, ако сте на тясно място и нямате щуп под ръка. За момчета, които използват нашата помпа за драгиране на суспензия с пясък, която обработва допълнително едър пясък, препоръчваме да правят това измерване на всеки 200 часа работа, тъй като пясъкът износва частите по-бързо.
След като разберете текущото си разрешение, е време да го коригирате. Помпата от серията HH използва регулируема задна плоча, така че това е лесно – няма нужда да препозиционирате самото работно колело. Ето стъпка по стъпка: вземете регулируемата задна плоча (има подложки зад нея, нали? Тези тънки метални или пластмасови дистанционни елементи) и премахнете всички подложки. След това, ако хлабината ви е твърде голяма, добавете подложки към задната плоча - всяка подложка обикновено е с дебелина 0,1 мм, така че добавянето на 2 подложки намалява хлабината с 0,2 мм. Ако хлабината ви е твърде малка, отстранете подложките. Чакайте, изчакайте - не прекалявайте! За повечето приложения за суспензия, особено за помпи с пясъчна и кална суспензия, които обработват гъста, вискозна смес, сладкото петно е между 0,3 mm и 0,8 mm. Ако го затегнете твърде плътно, работното колело ще търка корпуса, ще генерира топлина и ще губи енергия. Твърде хлабав и изтича каша, губейки ефективност.
Професионален съвет: Когато регулирате, уверете се, че задната плоча е поставена равномерно. Затегнете болтовете кръстосано, а не само от едната страна, така че задната плоча да не се изкриви. След като сте готови, измерете отново хлабината, за да проверите отново. След това поставете работното колело обратно, затегнете всичко и направете пробно пускане. Първо пуснете помпата за 10-15 минути при нисък дебит, вслушайте се за някакви странни шумове (скърцане, скърцане), които биха означавали, че хлабината все още е изключена. Ако работи гладко, вдигнете до пълен поток и проверете изпускателното налягане - ако е там, където трябва, вие сте го заковали.
Чакай, но какво ще стане, ако частите вече са износени? Много момчета се опитват да регулират хлабината, вместо да сменят износени работни колела или корпуси, и това е грешка. Ако вашето работно колело е износено с повече от 0,5 mm на върха или износващият се пръстен на корпуса е надраскан, регулиращите подложки няма да поправят празнината за постоянно. В крайна сметка ще получите непостоянна хлабина и помпата ще загуби 10-15% ефективност. Ето защо ние винаги препоръчваме да проверявате критичните части на всеки 500 часа - ранното улавяне на износването означава, че можете да регулирате правилно хлабината, преди това да се превърне в по-голям проблем. Например, в минни операции, където доставяме HH помпи за руден шлам, екипите, които извършват ежемесечни инспекции, рядко трябва да се справят с неочаквани прекъсвания.
Друго нещо, което трябва да имате предвид: това, което помпате, променя правилото за изчистване. Ако движите фина суспензия с ниска абразия (като вода с малки частици), можете да пуснете хлабина малко по-стегната - около 0,4 mm. Ако изпомпвате груба суспензия с висока абразия (като пясък или чакъл), имате нужда от малко повече разстояние (0,6 mm-0,8 mm), за да позволите на твърдите частици да преминат, без да заседнат между работното колело и корпуса. Ето защо нашият екип винаги пита клиентите какъв е техният състав на суспензията, преди да препоръча спецификации за освобождаване - един размер не пасва на всички, дори и със серията HH.
Виждали сме, че твърде много операции пропускат тази стъпка на корекция, което води до разходи, които могат да бъдат избегнати. Миналата година клиент използваше помпа HH за драгиране и не коригираха хлабината след смяна на износено работно колело. Сметките им за енергия се покачиха с 20% за месец и в крайна сметка смениха корпуса 3 месеца по-рано поради протриване. Поправиха го след като ни се обадиха и сега помпата им работи на максимална ефективност. Това е нещото, за което сме тук – да се уверим, че помпата ви работи толкова силно, колкото е необходимо, без главоболия.
Ако все още не сте сигурни за процеса или имате нужда от помощ за вашата конкретна помпа от серия HH, ние сме само на едно съобщение разстояние. Независимо дали търсите части, съвети за поддръжка или дори оферта за нова помпа, нашият екип може да ви преведе през това. Не позволявайте лошият просвет да убие производителността на вашата помпа – направете я правилно и вашата помпа за тор ще издържи по-дълго, ще използва по-малко енергия и ще ви спести пари в дългосрочен план.
Готови ли сте да направите вашата помпа за тор от серия HH да работи по-добре за вас? Свържете се с нашия екип, за да обсъдите вашата кандидатура, да получите персонализирани насоки за освобождаване или да разгледате нашата гама от помпи, включително нашата малка помпа за тор, помпа за драгиране на пясък, центробежна помпа за тор с голям напор, помпа за тор с пясък и кал и конзолна хоризонтална центробежна помпа за тор. Ние сме тук, за да помогнем на всяка стъпка.
Референции
- Ръководство за поддръжка на помпи за тор: Хоризонтални серии помпи, American Pump Manufacturing Co. (2022)
- „Оптимизиране на хлабината на корпуса на работното колело за абразивни суспензионни помпи“, Journal of Industrial Pump Operations, том. 18, № 3, 2021 г
- Доклад от полеви тестове: Ефективност на помпата от серия HH в минни приложения, Национална асоциация за тежко оборудване, 2023 г.
