1. Преглед на водната помпа
Помпите, като ключово оборудване за транспортиране на течности, се използват широко в различни области като индустрията, селското стопанство и ежедневието. Чрез въртенето на работното колело те повдигат течности от по-ниски нива към по-високи или ги прехвърлят от едно място на друго, за да отговорят на различни изисквания на процеса. Има много видове помпи и при избора на една е необходимо да се разгледат изчерпателно специфичните сценарии на приложение и изискванията за производителност.
2. Преглед на помпите
Помпите, които са механични устройства за транспортиране на течности или увеличаване на тяхното налягане, играят решаваща роля в строителните проекти. Те са отговорни главно за транспортирането на битова и промишлена вода и са основният източник на енергия за водоснабдителната система на сградата. Принципите на работа на помпите варират, но те могат да бъдат класифицирани в три типа: центробежни помпи, помпи с аксиален поток и помпи със смесен поток. Сред тях центробежните помпи са най-често срещаните в строителните проекти и техните функции са разнообразни, включително помпи за водоснабдяване, помпи за гореща вода, противопожарни помпи, помпи за повдигане на отпадни води и циркулационни помпи и т.н. Освен това техническите параметри за оценка на производителността на помпите също са много важни, обхващайки аспекти като дебит, височина на засмукване, напор, мощност на вала, водна мощност и ефективност.
Свързани стандарти
След като придобихме разбиране на основните познания за водните помпи, ние проучихме допълнително индустриалните стандарти, свързани с тях. Тези стандарти обхващат различни аспекти като техническите условия на добре-използваните потопяеми помпи, методите за измерване на дебита на помпата и спецификациите за инсталиране и приемане на помпите, предоставяйки ясни насоки за проектиране, производство и използване на водни помпи.
Съставът на водната помпа
След това ще разгледаме вътрешната структура на водната помпа.
Според основната структура на помпата тя може да бъде разделена на седем ключови части: смукателен компонент, работно колело, изпускателен компонент, опорен компонент, компонент на уплътнението на вала, балансиращо устройство и други спомагателни устройства. Всмукателният компонент е разположен преди работното колело и е отговорен основно за плавното насочване на течността към работното колело. Работното колело, като основен работен елемент на помпата, е отговорно за ефективното преобразуване на механичната енергия в енергията на течността. Изпускателният компонент, обикновено разположен около или зад работното колело, функционира за събиране и изхвърляне на течността, изтичаща от работното колело, като същевременно преобразува част от кинетичната енергия в енергия на налягането. Поддържащият компонент е отговорен за позволяването на работното колело да се върти и да извършва ефективна работа, както и да поема някои от аксиалните и радиалните сили. Компонентът на уплътнението на вала е от решаващо значение, тъй като може да предотврати изтичането на течност под високо-налягане вътре в помпата или навлизането на въздух в помпата. Устройството за балансиране се използва главно за балансиране или намаляване на аксиалната сила, осигурявайки стабилна работа на помпата. Освен това има други спомагателни устройства като устройства за смазване и устройства за охлаждане, които заедно осигуряват ефективността и надеждността на помпата.
В допълнение, моделът на помпата също е от решаващо значение за разбирането на нейните структурни характеристики и работни характеристики. Различните видове и спецификации на помпи имат различни модели. По-долу са изброени някои често срещани модели помпи и техните значения: Помпата тип BA, като 8BA-18A, където 8 представлява диаметъра на съединението на смукателната тръба като 8 инча, BA показва едно-стъпална едно-смукателна конзолна центробежна помпа, а 18 е опростено представяне на специфичната скорост, докато A показва работно колело с намален външен диаметър. Помпата тип SH, като 48SH-22, 48 представлява диаметъра на съединението на смукателната тръба като 48 инча, което е 1,2 метра в диаметър, SH показва едно-стъпална дву-смукателна хоризонтална разделена вертикална центробежна помпа, а 22 е опростена стойност на специфичната скорост. Помпата тип DA, като 3DA8x9, 3 представлява диаметъра на смукателната тръба като 3 инча, DA показва много-стъпална сегментирана центробежна помпа, а 8 и 9 съответно представляват специфичната скорост и броя на етапите на работното колело. Помпата тип DG, като DG270-150, DG представлява помпа за захранване на котела, 270 и 150 представляват съответно дебита и налягането на изхода. При помпите тип N и NL, като 8NL-12, 8 представлява диаметъра на отвора на смукателната тръба като 8 инча, N показва кондензна помпа, L показва вертикална структура, а 12 е опростена стойност на едностепенния напор. Чрез тези модели можем да придобием задълбочено разбиране за различните работни характеристики и характеристики на помпите.
Правилата за наименование на помпи тип NB, NBA, GN и GNL са както следва: N представлява кондензна помпа, B показва окачен тип, BA показва тип скоба, G показва по-висока смукателна височина и L показва вертикален тип. Вземайки помпата 6PWL като пример, помпа тип PW, където 6 представлява диаметъра на изпускателната тръба в инчове, P показва помпа за примеси, W показва отпадъчна вода, а L е опростената стойност на едно-етапния напор. И помпата тип XB, като XBD-20-50-HY, нейното име включва XB, което означава противопожарна помпа, D, което показва моторно задвижване, 20 и 50 представляват съответно номинален дебит от 20 L/s и номинално налягане от 50 метра налягане на водния стълб, а HY показва помпа с постоянно налягане.
3. Подробно обяснение на параметрите на помпата
Дебит: отнася се до капацитета на помпата да пренася течност за единица време, обикновено се изразява в m3/h (кубични метри на час) или L/s (литри в секунда).
Напор: Това се отнася до енергията, която помпата упражнява върху единица тегло течност. Обикновено се измерва в единици като m (метър воден стълб) или MPa (мегапаскал налягане).
Ефективност: Това отразява ситуацията на използване на мощността на водната помпа по време на процеса на повдигане на водата. Изчислява се като съотношението на ефективната мощност към мощността на вала.
Мощност: Включва мощност на вала и ефективна мощност. Мощността на вала е мощността, която двигателят предава на вала на помпата чрез трансмисионното оборудване, докато ефективната мощност е мощността, получена от водния поток в помпата.
Скорост: Отнася се за броя обороти в минута на работното колело на помпата.
Модел: Уникален код, който изчерпателно отразява работата на водната помпа.
Всмукателна височина: Известна още като „максимална височина на само{0}}смукане“, тя се отнася до максималната височина, при която водната помпа може автоматично да изтегля вода без помощта на смукателна тръба. Формулата му за изчисление е [Всмукателна глава=10.33 (стандартно атмосферно налягане) - Марж на кавитация - 0.5 (марж на безопасност)].
Освен това има диаметър на входа на помпата и диаметър на изхода на помпата, които съответно се отнасят за диаметрите на тръбите за вода, свързани към входа и изхода на помпата. В същото време маржът на кавитация също е ключов параметър, представляващ излишната енергия на течността за единица тегло на входа на смукателния отвор на помпата, която надвишава налягането на изпаряване. Единицата е m (метри).
Ключови параметри и точки за избор
Разположението на водната помпа има специфични изисквания по отношение на разстоянието между основата и разстоянието от стената. За помпи с мощност под 22KW минималното разстояние между основата е 0,4 метра и минималното разстояние от стената е 0,8 метра; за помпи с мощност от 22KW до 55KW, минималното разстояние между основата трябва да бъде 0,8 метра, а минималното разстояние от стената е 1,0 метра. За помпи с мощност над 55KW минималното разстояние между основата и разстоянието от стената трябва да бъде поне 1,2 метра всяко.
При избора на водна помпа дебитът и напорът са ключовите фактори. Дебитът трябва да бъде поне максималния моментен дебит или 1,1 до 1,15 пъти максималния дневен дебит. В същото време разликата във височината между помпата и точката на най-малко-използване на вода, както и загубата на воден напор в тръбопровода трябва да бъдат напълно взети предвид. Освен това е необходимо да се направи справка с пробите на всеки производител на водни помпи, да се изберат серия от помпи, които отговарят на основната производителност въз основа на спектралната диаграма на серията помпи и да се разгледат изчерпателно изчерпателните параметри и котировки на всяка серия помпи, за да се направи оптималният избор.
По отношение на спецификациите и моделите показателите за-спестяване на енергия на оборудването са от голямо значение, включително ефективност на двигателя, ефективност на помпата и обща ефективност. Тези показатели обикновено не трябва да бъдат по-ниски от конкретните параметри. В същото време трябва да се обърне внимание и на други стандартни параметри като размера на устройството. Размерът може да се коригира според размера на производителя, но трябва да се имат предвид и ограниченията на -мястото за инсталиране на място.
Ако производителят предостави директно офертата, адресът за доставка обикновено е на мястото на проекта. Разположението на оборудването обаче трябва да бъде ясно съобщено и съгласувано отделно с подизпълнителя на монтажа. Освен това, по време на процеса на приемане и инсталиране на оборудването трябва да се обърне внимание на редица въпроси, за да се гарантира, че автоматичната противопожарна спринклерна помпа може да бъде безопасно и ефективно пусната в експлоатация.
Транспорт и монтаж на водни помпи
След напускане на завода водната помпа обикновено се транспортира по шосе с помощта на камиони. По време на процеса на повдигане е необходимо да следвате стриктно инструкциите на производителя и да използвате повдигащите уши на оборудването за стабилно повдигане. Също така се уверете, че избягва неравни участъци по време на транспортиране, за да намалите ненужните вибрации. Моля, имайте предвид, че водната помпа е преминала подробни тестове и отстраняване на грешки, преди да напусне фабриката, така че трябва да се обърне специално внимание на защитата на крайния продукт по време на монтажа.
Монтажната позиция на помпата е от жизненоважно значение. Той трябва да отговаря на изискванията за допустимата височина на засмукване на вакуум. В същото време е необходимо да се гарантира, че основата е стабилна и равна, за да се гарантира, че посоката на въртене на силовата машина е в съответствие с тази на помпата. По време на процеса на инсталиране, ако помпата и захранващата машина са свързани с вал, центърът на валовете трябва да бъде на една и съща права линия, за да се предотвратят ненужни вибрации и едно-странно износване на лагерите по време на работа на уреда. Ако се използва ремъчно задвижване, централните линии на валовете трябва да се поддържат успоредни и шайбите на ремъка трябва да бъдат подравнени.
Освен това, когато инсталирате няколко модула в едно и също машинно помещение, трябва да има разстояние от най-малко 800 mm между всеки модул и между всеки модул и стените. Смукателната тръба на водната помпа трябва да се поддържа добре уплътнена и броят на завоите и шибърите трябва да бъде сведен до минимум. Когато добавяте вода, въздухът трябва да бъде напълно източен, за да се гарантира, че няма да се натрупа въздух в тръбата по време на работа. Смукателната тръба трябва да е леко наклонена нагоре и свързана към всмукателния отвор на водната помпа, а всмукателният отвор трябва да има определена дълбочина на потапяне. Накрая, резервираните отвори на основата на помпата трябва да се излеят според конкретния размер на помпата.
Ключовите моменти по време на монтажа на оборудването включват: Монтажната позиция на водната помпа трябва да бъде възможно най-близо до водоизточника, за да се скъси дължината на смукателната тръба; основата на мястото на монтажа трябва да е стабилна. За стационарни водни помпи подготовката за основата на помпата (основата на помпения агрегат) трябва да се извърши предварително.
2. Входящият тръбопровод трябва да се поддържа надеждно запечатан, особено за тръби с диаметър по-голям от DN200, трябва да се осигурят специални опори, за да се осигури стабилност.
3. Помпата и основата на двигателя трябва да бъдат монтирани хоризонтално и здраво свързани към основата. Ако се използва ремъчно задвижване за машината и помпата, уверете се, че опънатата страна на ремъка е отдолу, за да постигнете ефективно предаване, а посоката на въртене на работното колело на помпата трябва да съответства на стрелката. Ако се използва съединително предаване, машината и помпата трябва да са строго коаксиални.
4. Монтажната позиция на помпата трябва да отговаря на изискванията за допустимата височина на засмукване на вакуум, а основата трябва да е равна и стабилна, за да се гарантира, че посоката на въртене на силовата машина е в съответствие с тази на помпата.
5. Смукателната тръба на водната помпа трябва да бъде добре уплътнена, за да се намали броят на завоите и шибърите. Когато добавяте вода, източете напълно въздуха и не трябва да има натрупване на въздух в тръбата по време на работа. Смукателната тръба трябва да бъде леко наклонена нагоре и свързана към входа на помпата, като входът трябва да има определена дълбочина на потапяне.
Допълнителни бележки
Когато поръчвате помпения комплект с променлива честота като пакет, обикновено се включват компоненти като шкаф за управление на променлива честота, резервоар за въздушно налягане и основата на модула. При избора на помпата е необходимо да се обърне внимание, че тя е основният продукт на оборудването за водоснабдяване с променлива честота и пряко определя капацитета на водоснабдяването. Помпата с променлива честота обикновено представлява паралелна работа на множество помпи, като една от тях служи като резервна помпа.
По отношение на режима на управление са налични следните опции: основната помпа работи непрекъснато, докато спомагателната помпа извършва автоматично въртене; или главните и спомагателните помпи се въртят последователно. Това е за предотвратяване на резервната помпа да остане неактивна за дълго време, което може да доведе до повреда. Придружаващият електрически контролен шкаф е разделен на конвенционален тип релейно управление и тип управление на скоростта с променлива честота. Частта за измерване и управление може да се управлява с помощта на електрически контактен манометър или сензор за налягане.
При избора на контролер трябва да се даде приоритет на решението, което може да се справи с проблема с колебанията на помпата, когато възникне критичният поток. В същото време се уверете, че аксесоарите като честотен преобразувател и прекъсвач са от високо-качествени марки, което ще улесни поддръжката и закупуването на резервни части.
Що се отнася до избора на резервоари под налягане, препоръчително е да изберете автоматични резервоари за попълване на въздух (попълване с въздух чрез струя или попълване с въздух с малка помпа). Тези резервоари могат автоматично да откриват и допълват въздуха, като гарантират, че резервоарът под налягане винаги е в състояние на максимално съхранение на енергия. Те не са ограничени от метода на инсталиране на оборудването, което е благоприятно за проектиране на механична-електрическа интеграция, и също така са рентабилни-.
Резервоарът под налягане има функция за автоматично откриване, която може да допълва въздуха според нуждите, като по този начин гарантира, че винаги е в състояние на максимално съхранение на енергия.
Методът на монтаж на резервоара под налягане е гъвкав. Може да работи нормално независимо дали е инсталиран отделно или свързан последователно в тръбопроводната мрежа.
Надеждността на резервоара под налягане е значително подобрена.
Устройството за съхранение на енергия, оборудвано с устройство за автоматично попълване на въздуха, е сравнително независимо в дизайна, което опростява процеса на проектиране.
